Внедрение пластинчато-рамных фильтр-прессов.

Конструкция пластинчато-рамного фильтр-пресса

Плитчато-рамный фильтр-пресс состоит из пластинчатой рамы, прижимной пластины, фильтрующей пластины, фильтровальной ткани и т. д. При этом пластинчатая рама представляет собой прямоугольную раму и расположенную вокруг неё перегородку, в центре которой находится полый квадрат или прямоугольник, образующий пластинчатую раму. Фильтрующая пластина и прижимная пластина устанавливаются на пластинчатой раме попеременно, образуя фильтрующую и компрессионную камеры. Фильтрующая ткань размещается между фильтрующей пластиной и пластинчатой рамой для отделения твердых частиц от жидкости. Пластинчато-рамный фильтр-пресс также оснащается внешними принадлежностями, такими как гидравлическое устройство, водопроводная труба и водоотвод.

Принцип работы

Процесс прессования: Фильтрующие пластины укладываются в стопку, и пластина с рамой прижимаются друг к другу гидравлической системой или другими прессующими устройствами, так что фильтрующие пластины и рама плотно прилегают, образуя герметичную фильтрующую камеру.

Процесс фильтрации: Подающий насос подает суспензию в фильтрующую камеру. Под давлением жидкость вытекает через фильтровальную ткань, а твердые частицы задерживаются и накапливаются на ней, образуя осадок до заполнения камеры.

Процесс промывки или сушки воздухом: После завершения фильтрации остаток на фильтре можно промыть чистой промывочной водой для дальнейшего удаления примесей из осадка и повышения его чистоты. После промывки иногда также пропускают сжатый воздух для удаления остатков промывочной жидкости и снижения содержания воды в осадке.

Процесс выгрузки осадка: ослабив прессовальное устройство, осадок отделяется от фильтрующей пластины под действием силы тяжести или с помощью вибрации, ударов и других вспомогательных средств, и выгружается из фильтрующей машины системой выгрузки, после чего фильтровальная ткань очищается, пластина и рама снова прессуются, и начинается следующий рабочий цикл.